本發明涉及一種甲基丁炔醇的生產設備，尤其是一種甲基丁炔醇生產過程中炔化步驟所用的反應裝置。

甲基丁炔醇，CAS號115-19-5，分子式：C5H8O。主要用作合成醫藥及農藥、萜烯類香料中間體、酸性緩蝕抑制劑、粘度穩定劑、減粘劑、鍍鎳或鍍銅的上光劑等。還可用作硅橡膠中鉑催化硅氫加成反應的阻聚劑。此外還用做用作溶劑、含氯溶劑的穩定。

工業上合成甲基丁炔醇的方法主要包括炔化和分離兩個步驟。

炔化步驟是以乙炔、丙酮為原料，固體(多為粉末狀)氫氧化鉀為催化劑，或液體氫氧化鈉做催化劑，在炔化反應裝置中發生炔化反應從而制得炔化混合物。其反應方程式如下：

生成的絡合物與水分解，生成甲基丁炔醇：

分離步驟則是從炔化混合物中分離提純出甲基丁炔醇，通常主要包括閃蒸、鹽析脫水、精餾等步驟。

在炔化步驟中，乙炔和丙酮的炔化反應通常在攪拌反應釜中進行，在攪拌反應釜中，炔、酮混合物至下而上流動，催化劑自上而下流動，靠密度差在軸向上與其混合，徑向則主要靠攪拌器的攪拌作用混合，由于反應體系的溫差、濃差較大，因此在攪拌反應釜中甲基丁炔醇的收率僅能達到60％左右(請核對)。為提高甲基丁炔醇的收率，目前常用的做法是在攪拌反應釜之后再設置一個副反應器，使物料在副反應器中再進行一次反應，從而提高甲基丁炔醇的收率。

常用的副反應器結構為帶攪拌裝置的反應釜、反應塔、反應管等反應容器，其典型結構如圖1所示。在副反應器中，未反應的物料在攪拌器的作用下再次進行混合反應，從而提高了甲基丁炔醇的收率。最后，副反應器中的反應物流與反應終止劑通入終止混合器內混合并終止反應，得到炔化混合物。通過副反應器進一步反應后，甲基丁炔醇的收率可達到85％左右。